Projektanforderungen
Das Eindosen der Produkte ist in der Getränkeindustrie von besonderer Bedeutung. Ein Produkt darf nur für kurze Zeit gelagert werden, bevor es in Flaschen, Dosen oder Fässer abgefüllt wird, um dem Kunden absolute Frische garantieren zu können. Die zeitliche Planung dieses Prozesses kann einen großen Einfluss auf das Endergebnis nehmen. Ein Schaden an der Verpackungsstraße kann für ein Unternehmen sehr schädlich sein und in großen Kosten oder gar Produktionsausfällen enden. Des Weiteren ist es wichtig, genaue Kontrolle über die Geschwindigkeit und das Timing der Dosenlinie zu haben, um ein präzises und effizientes Befüllen der Dosen oder Flaschen zu gewährleisten.
Als der Bierbotschafter Roger Walz als stellvertretender Verkaufsleiter bei der WGC anfing, waren die NORD-Produkte bereits Teil des Wild Goose-Konzepts. „NORD hier zu sehen, hat mich nicht überrascht, denn Jeff und Alexis (Mitgründer von WGC) wählen ausschließlich hochwertige Produkte für die Dosenlinien aus“ sagt Walz, „und uns erreichten weder intern noch extern Beschwerden; es gibt also keinen Grund, das Rad neu zu erfinden.“
Die Antriebssysteme von NORD wurden als Komponenten für die WGC-Linien ausgewählt, da Aldred und Foreman auf der Suche nach einem Getriebemotorlieferanten waren, der eine weltweite Präsenz vorweist und somit unabhängig vom Standort für die Instandhaltung der Linien sorgen kann. Ein weiteres entscheidendes Kriterium war, dass die Lösung einen direkt auf den Motor montierbaren
Frequenzumrichter
umfassen sollte, was die Lieferantenauswahl weiter eingrenzte. Produkte von NORD waren Aldred zuvor schon bei anderen Brauereianlagen aufgefallen. Und nun machte NORD das beste Preisangebot, das zudem auch allen anderen Voraussetzungen und Anforderungen gerecht wurde. In Kombination mit NORDs gutem Ruf, qualitätssichere und belastbare Produkte herzustellen, führte dies zu einer klaren Entscheidung für NORD.