Dezentral macht schlank.

Antriebslösungen von NORD senken Komplexität und Kosten Ihrer Packaging-Anlage

NORD macht Antriebslösungen aus dezentralem Frequenzumrichter und Asynchronmotoren zur echten Alternative im End-of-Line-Packaging: Mehr Platz durch kleinere Schaltschränke, weniger Verdrahtungsfehler durch einfaches Plug-and-Play, mehr Dynamik durch hohe Überlastfähigkeit und geberlose Regelung. Ihr Nutzen: Hohe Leistung zu geringeren Kosten.

Erfahren Sie mehr im NORD-Webinar

NORD Antriebstechnik für das End-of-Line-Packaging:

Passgenau für Ihre Anforderungen

Wir wissen: Packaging-Prozesse erfordern ein hohes Maß an Dynamik, Flexibilität und Kosteneffizienz. Im End-of-Line-Packaging steckt hierfür noch großes Potenzial, das dezentrale Antriebslösungen von NORD DRIVESYSTEMS heben:

  • Einfach skalierbar & modular – Ihr Antriebssystem wird von komplexer Verkabelung befreit, womit Sie Ihre Anlage schnell und leicht an neue Anforderungen ausrichten können.
  • Präzise positionierbar – Unser integriertes POSICON-Modul rüstet Antriebslösungen von NORD für Ihre Servoapplikation.
  • Individuell steuerbar – Mit unserer Parametriersoftware NORDCON erhalten Sie ein wertvolles Tool zur optimalen Parametrierung und einfachen Wartung aller Antriebe.
  • Alles aus einer Hand – Aus unserem modularen Produktbaukasten erstellen wir Ihre passend dimensionierte und ausgelegte Antriebslösung.
  • Kein Stillstand –Mit kurzen Lieferzeiten, einem 24/7-Service und einer weltweiten Verfügbarkeit können wir auf Bedarfsspitzen schnell und verlässlich reagieren.

Erfahren Sie noch mehr dazu in unserem Whitepaper „Antriebstechnik im End-of-Line Packaging“ .

Dezentrale Antriebslösungen von NORD verringern die Komplexität im End-of-Line Packaging. Dadurch stellen wir sicher, dass Anlagen flexibler und bedarfsgerechter designt werden können. Die einfache Integration der Antriebslösung ist ein großer Vorteil und unsere Antwort auf teure und komplexe Servotechnik.

Stefan Blust, Branchenmanager Packaging

  • Antriebe im Primary Packaging – sicher mit NXD tupH®

    Unser bekannter Oberflächenschutz für den Lebensmittelbereich haben wir auf die nächste Stufe gehoben: NXD tupH. Aluminiumgehäuse werden veredelt, wodurch sie eine sehr harte, inerte Oberfläche erhalten. Anschließend wird diese mit einer leistungsstarken Versiegelung beschichtet, die hinsichtlich Stabilität, Chemikalienschutz und Nachhaltigkeit weiter optimiert ist.

    <h3>Ihre Vorteile →</h3>

  • Hoher Hygienegrad:

    Die Versiegelung blättert nicht ab und korrodiert nicht.

  • Schnelle Reinigung:

    Die glatte Oberfläche kann hygienisch gereinigt werden.

  • Hohe Effizienz:

    Aluminium leitet wärme gut und ermöglicht eine höhere Leistungsdichte.

  • Weltweite Lebensmittelkonformität:

    Die NXD tupH®-Oberfläche erfüllt die Anforderungen der FDA, der EU, der Schweiz sowie der MERCOSUR-Staaten.

  • Nachhaltige Lösung:

    Das System NXD tupH ist PFAS-frei und frei von Chromaten.

  • Schnelle Verfügbarkeit:

    Unsere NXD tupH-Produkte sind montagefertig am Lager verfügbar.

  • <h3>Erfahren Sie mehr über NXD tupH® für Aluminiumkomponenten in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. </h3>

    Mehr erfahren

Für alle Antriebsaufgaben des Packaging-Prozesses gewappnet

Hygienische Antriebe
im Wash-Down-Bereich

Hocheffizienter IE5+ Permanentmagnetsynchronmotor mit Kegelradgetriebe und dezentralem Frequenzumrichter NORDAC ON PURE – oberflächenveredelt mit NXD tupH.

  • lebensmittelsicher dank korrosionsbeständiger NXD tupH-Oberfläche
  • hohe Leistungsdichte durch niedrige Oberflächentemperatur des Alumiumgehäuses
  • niedrige CO2e-Emissionen durch Übertreffen der höchsten Energieeffizienzklasse

Leistungsfähige Förderbandantriebe
im Dauerbetrieb

Robuster IE3 Asynchronmotor oder hocheffizienter IE5+ Permanentmagnetsynchronmotoren mit Kegelstirnradgetriebe NORBLOC.1 und dezentralem Frequenzumrichter NORDAC ON SK 300P.

  • hohe Prozessstabilität durch bewährten Asynchronmotor
  • geringe Betriebskosten durch Motor mit hohem Wirkungsgrad
  • einfache Installation durch vollständige Steckbarkeit

Hochgenaue Regelung
für Positionier-Applikationen

Robuster IE3 Asynchronmotor oder hocheffizienter IE5+ Permanentmagnetsynchronmotoren mit schlankem Flachgetriebe und dezentralem Frequenzumrichter NORDAC FLEX SK 200E.

  • hochgenaue Positionierung durch integriertes POSICON-Modul
  • effiziente Platzausnutzung durch kompakte Baugröße
  • einfache Installation durch vollständige Steckbarkeit

5 Wege zu mehr Leistung und geringeren Kosten im End-of-Line Packaging

Im End-of-Line Packaging sind Antriebe mit zentral gesteuerten Servomotoren weit verbreitet. Bei Applikationen mit großer Massenträgheit oder langen Verfahrwegen sind diese jedoch nicht notwendig. Mit dezentralen Antriebslösungen und geberloser Regelung gelingt Ihnen in mehreren Aspekten optimierte Anlagenperformance. In unserem Webinar zeigen wir anhand von Praxisbeispielen, wie Sie davon profitieren können.

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Dezentral statt Servo:

NORD-Antriebe für Symach

Asynchronmotoren mit dezentralen Frequenzumrichtern NORDAC FLEX SK 200E kommen in Palettierern des niederländischen Maschinenbauers SYMACH zum Einsatz. Sie steuern die komplexen Bewegungsabläufe des Manipulators und der Zentriereinheit, über die sich jedes Produkt einzeln auf Paletten platzieren lässt. Der Wechsel von der Servo- auf die dezentrale Lösung schuf mehr Platz, erleichterte die Wartung und senkte die Gesamtbetriebskosten.

Die Höhe einer Palettiermaschine erfordert für die Wartungsarbeiten eine Treppe. Die Schaltschränke für die Servosteuerungen behinderten den Zugang. Durch Umrüstung mit kompakten Antriebseinheiten von NORD konnten wir dieses Problem aus der Welt schaffen.

Sacha Bakker, Geschäftsführer SYMACH Palletizers

Unser Versprechen an Sie: Our Solution. Your Success.

Damit unterstützen wir Sie bei der erfolgreichen Gestaltung Ihrer Anwendungen:

  • Hohe Branchenkompetenz – mit unseren Branchenexperten und anwendungsspezifischem Know-how über Auslegung, Berechnung und Auswahl von Antrieben
  • Individuelle Projektberatung – von der ersten Konzeption, begleitend während der Konstruktionsphase bis hin zur Inbetriebnahme
  • Umfassender Produktbaukasten – aus dem sich auf die unterschiedlichsten Anforderungen hin maßgeschneiderte Antriebssysteme erstellen lassen
  • Weltweiter Service – mit unserem globalen Netzwerk, das über 80 Länder umfasst.

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